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高强度变形铝合金坯料的连铸锻造工艺

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由于普通硬度 铝合金 拉伸强度为380-450兆帕,几乎高于普通铸件。 铝合金的抗拉强度 那是两倍,而且 超硬铝合金 强度可达600兆帕。尽管 变形铝合金 单价比 铸造铝合金 高,其成型成本高于铸造工艺,但由于能显著减小产品结构尺寸,加上能进一步热处理强化, 焊接 和表面阳极 氧化 加工,后者的成本效益明显高于前者,所以,越来越多的场合,都想用或改用锻铝合金来生产零件。适用于飞机、船舶、汽车、摩托车、运动自行车等运动部件的使用场合。锻造铝合金在节能和减重带来的速度效益方面具有不可替代的优势。

由于连铸和锻造技术的显著进步 压铸 具有相同复杂结构的变形铝合金坯料可以容易且顺利地与类似的车间成本生产。因此,用变形铝合金代替传统铸造铝合金生产坯料不仅具有经济优势,而且已经成为一种趋势和趋势。

铸造铝合金和变形铝合金的基本情况及性能比较

任何人。任何人 工业铝 钢锭分为两类:铸造铝合金和锻造铝合金。一般来说,铸造铝合金适用于通过铸造方法生产。 铝铸件 ,而锻造铝合金适用于压力加工( 推出 和锻造) 铝产品

任何人。 2。锻造铝合金包括: 防锈铝 (左前)、 硬铝 (LY)、超硬铝、锻铝和特种铝。由于变形铝合金的平均合成 机械的 性能始终高于铸造铝合金(铸造铝合金的锻造性能也比其铸态性能平均高出几十%)。对于许多品牌的变形铝合金,还可以通过淬火、时效等热处理方法来提高其机械性能。因此,变形铝合金有望在工业设计中得到更多的应用,以满足使用要求。

1。有两个因素限制了它 锻造铝合金 适用范围或削弱其工业经济:

首先,锻造铝合金的铸造性能很差。它的液体流动性通常只有铸造铝合金的三分之一。用传统的铸造方法很难生产出结构复杂的毛坯。

其次,即使采用铸造方法生产变形铝合金坯料,如果铸造过程中普遍存在的缩孔、气孔和针孔等缺陷不能解决,那么后续的热处理和表面阳极化工艺就不能继续。

更根本的原因是,即使铸态变形铝合金坯料的内部缺陷被消除,由于粗大的树枝状金相晶粒,热处理后的性能也大大降低,或者仅与普通铸造铝合金相似。使用这种相对昂贵的材料将失去其应有的经济意义。然而,连铸和锻造技术的出现有效地改变了这种状况。

2连铸锻造技术简介

连铸锻造技术是指在同一设备中使用同一套。 模式 ,连续完成毛坯填充和锻造生产,其本质,是一种依靠设备技术的功能。因此,不同的连铸和锻造设备具有不同的连铸和锻造细分工艺。

2。1 。连续铸锻设备根据设备的布置方式可分为卧式和立式,冷室式和热室式根据铸汤方式可分为卧式和立式。根据设备中安装的锻造动力缸的数量,连铸锻造工艺可分为单向连铸锻造和多路连铸锻造。

2。两种典型的连续铸造和锻造工艺和设备:一种是苏联发明的 液压机 完成“液态金属模锻”(或“熔汤锻造”),而另一种是利用中国发明专利技术实现的“压铸模锻”(或“挤压压铸模锻”——简称“压铸模锻”)。

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